對于準(zhǔn)備工作，中國一直有個成語叫“工欲善其事必先利其器”，這個成語從古至今都被很好地延續(xù)并運用著，然而這句話用在數(shù)控車床行業(yè)，刀具并不是越“利”越好，在初接觸到數(shù)控車床刀具的時候，我一直都有一個疑問“為什么好好的刀具要做鈍化處理呢?”今天就帶大家一起來了解下關(guān)于“刀具鈍化”的那些事兒。

實際上，我們在做數(shù)控加工時，新?lián)Q上去的刀具是一定要進行一下“鈍化處理” 我們今天要講的刀具鈍化，并不是大家字面理解的意思，而它是一種提高刀具使用壽命的有效處理手段。換個通俗點的說法，就有點像我們剛買的新車一樣，是要先跑一段磨合期才可以上高速一樣，我們的刀具也是一樣先要通過表面處理、拋光、去毛刺等工序來提高刀具的質(zhì)量才能讓刀具發(fā)揮更高的性能。一般刀具鈍化拋光的方法有：毛刷、噴砂、拖拽式拋光，通常毛刷與拖拽式的方法為常見。

從事金屬切削行業(yè)的朋友都知道，刀具在做成成品前要經(jīng)過砂輪刃磨，可是刃磨加工會使刀刃形成不同程度的微觀缺口。這就導(dǎo)致數(shù)控數(shù)控車床在進行高速切削的時微觀缺口會非常容易擴大，可能會加快刀具的磨損。現(xiàn)在2018的切削技術(shù)對數(shù)控刀具的硬性要求，比如穩(wěn)定性和精密性都較為嚴(yán)格，所以數(shù)控刀具在做涂層前一定要做刃口的鈍化處理，才干確保涂層的穩(wěn)定性。

刀具鈍化的優(yōu)勢和目的

1.可以抵抗刀具物理磨損

在切削過程中刀具外表會被工件逐步耗費，切削過程中切削刃在高溫高壓下也容易發(fā)生變形。刀具的鈍化處理能夠協(xié)助刀具進步剛性，防止刀具過早損失切削功能。

2.可以保持加工件的光潔度

如果刀具刃口有毛刺會導(dǎo)致刀具磨損，加工件的外表也會變得有點粗糙。刃口經(jīng)鈍化處理后，刀具的會變得很光滑，崩刃的機率也會降低，加工件外表光潔度也會提升很多。

3.可以方便凹槽排屑

對刀具凹槽進行處理能夠改善外表質(zhì)量和排屑功能，凹槽接觸面越平坦光滑，排屑就越順暢，以便于我們加工的時候能夠進行連續(xù)切削加工。

數(shù)控車床的刀具在通過鈍化拋光后，外表會留下許多小孔，在加工時這些小孔能夠吸附更多的切削液，使得切削時發(fā)生的熱量大大削減，可以大在提高切削加工的效率。

結(jié)合上面所有的描述，充分表明刀具刃口的鈍化處理十分重要，正如我們俗話所說的“千里之堤，潰于蟻穴”，刀片刃口微觀缺口就像“蟻穴”它雖小，卻影響著刀具功能和壽數(shù)這個“千里之提”，是不能小視的大問題。刀片刃口鈍化技能是進步刀具壽數(shù)削減刀具耗費的有用措施之一。